«СТАН» в 2 раза нарастил объемы производства в 2020 году

Дочерняя структура Госкорпорации Ростех, компания «РТ-Капитал», реализовала комплекс антикризисных мер для станкостроительного холдинга «СТАН». Компания преодолела кризис последних двух лет и нарастила выпуск производственного оборудования в два раза. По итогам 2020 года, предприятие «СТАН» законтрактовало с поставкой в 2021 году 67 станков на сумму свыше 4,5 млрд рублей, портфель заказов превысил 16 млрд рублей (+25%), долговая нагрузка снизилась - компания погасила кредиторскую задолженность на сумму 2,5 млрд рублей. Номенклатурный ряд ООО «СТАН» на 70% закрывает потребности российских компаний в металлообрабатывающем оборудовании по данным профилям. Сегодня 10 модельных рядов производства СТАН заменяют аналоги 25 зарубежных фирм-производителей.

«Правительством Российской Федерации в 2020 была принята стратегия развития станкоинструментальной промышленности до 2035 года, которая определила основные направления развития отрасли и целевые показатели ее реализации. Компания СТАН - это один из основных производителей станкоинструментальной продукции, финансово-экономические показатели которой также отражаются и на отраслевой статистике. 2020 год стал для компании переломным, и мы увидели значительный рост объемов производства во второй его половине. Крайне важно в этом году не только выйти на ритмичность производства, но и нарастить объемы по сравнению с 2020 годом», - отметил заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Михаил Иванов.

Промышленные площадки станкостроительного холдинга в Москве, Башкирии, Ивановской, Московской, Рязанской и Ростовской областях в 2020 году произвели 68 станков. В ушедшем году заказчикам отгрузили 58 обрабатывающих центров против 27 единиц в 2019 году. Число сотрудников, непосредственно занятых в производстве, за год выросло на 10%. Выручка компании выросла до 2,4 млрд рублей (+ 14%).

«Развитие собственного станкостроения в России – один из ключевых приоритетов нашей работы. Инициированный Ростехом и Минпромторгом России комплекс антикризисных мер был направлен на повышение операционной эффективности «СТАНа», снижение издержек, техническое перевооружение и выход на новые рынки сбыта. В частности, была реструктуризирована задолженность предприятия на сумму 4,4 млрд рублей и погашено более 2,5 млрд рублей задолженности по многочисленным исполнительным производствам. Наша задача на ближайший год - выйти на точку безубыточности», – отметил генеральный директор ООО «РТ-Капитал» Кирилл Федоров.

Доля компании в сегментах высокотехнологичных портальных, токарно-фрезерных, карусельных, шлифовальных станков и тяжелых прессов увеличилась на 3% и консолидировалась на уровне 10% от всего объема российского рынка.

«Мы провели «перезагрузку» компании, активно приступили к переоснащению производственных мощностей и освоению новых технологий, интенсифицировали работу с рынком. Мы довольны результатами, но не намерены останавливаться на достигнутом. Наработка клиентской базы, внедрение инструментов Индустрии 4.0 и расширение перечня выпускаемой продукции – такие задачи стоят перед нами. В 2021 году продолжим работу по увеличению контрактации и загрузке производственных мощностей», – отметил генеральный директор управляющей компании холдинга «СТАН» Денис Полевщиков.

Положительные изменения отмечены в работе каждого завода, входящего в холдинг «СТАН». Так, в 2020 году на Ивановском станкостроительном заводе запущена программа модернизации производственной площадки, рассчитанная на пять лет и включающая обновление парка оборудования и реконструкцию корпусов. Значительно расширен модельный ряд завода.

Коломенское АО «Станкотех» по программе импортозамещения освоило производство вакуумных столов от 6 до 18 метров и приступило к серийному выпуску портальных фрезерных обрабатывающих центров с их использованием. Кроме того, завод восстановил утерянное в 2000-х годах производство токарно-карусельных станков с диаметром планшайбы до 12 метров и современными системами числового программного управления (ЧПУ).

Московская производственная площадка ООО «ШЛИСС» освоила серийный выпуск станков для реализации технологии шлифования сложных профилей, широко применяемой в производстве деталей газотурбинных двигателей. Также предприятие вышло на финальную стадию разработки проекта станка СТШэко - перспективной флагманской модели для алмазного шлифования твердосплавных пластин, применяемых в инструментальной и автомобильной промышленности.

Башкирское НПО «Станкостроение» закончило проектирование станков для обработки лопаток турбореактивных двигателей, не имеющих аналогов в России. Предприятие уже получило заказ на это оборудование. В рамках широкой программы импортозамещения освоено производство высокотехнологичных фрезерных головок.

В 2020 году на Рязанском станкозаводе ведутся работы по модернизации производства, закупке нового оборудования, рассчитанные на несколько лет. Готовятся к введению в строй портальный продольно-шлифовальный и горизонтально-расточный станки. Это оборудование позволит повысить качество выпускаемой продукции и оптимизирует трудозатраты.